В процессе распила лесоматериала производят различные пиломатериалы, которые подразделяются на виды, рассмотрены ниже.
Пластины — пиломатериал, получаемый путем продольной распиловки бревен пополам.
Четвертины — пиломатериал получается путем продольной распиловки пластин в радиальной плоскости на две части.
Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. По числу пропиленных сторон брусья бывают двух-, трех и четырехкратные; по форме поперечного сечения.
Бруски получают путем продольной распиловки толстых досок и имеют толщину до 100 мм, ширину не более двойной толщины, т. е. до 200 мм (за исключением авиационных).
Доски — пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины. Их получают путем распиливания бревна в продольном направлении по нескольким параллельным плоскостям.
Обапол — пиломатериал, получаемый из боковой части бревна и имеющий одну пропиленную, а другую не пропиленную или частично пропиленную поверхности.
Шпалы — пиломатериалы в виде брусьев, предназначенные для укладки под рельсы железных дорог. Бывают обрезные, имеют четыре опиленные грани (пласти), обычно с обзолом на двух сторонах, и необрезные, имеют две опиленные грани.
Переводные брусья для стрелочных переводов изготавливают в поперечном сечении по типу шпал; они отличаются длиной и шириной верхних и нижних пластов.
По характеру обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные пиломатериалы, у которых обе кромки пропиленные по всей длине или каждая из них пропилена не менее чем на половину длины, и необрезные пиломатериалы, у которых кромки совершенно не пропиленные или пропиленные менее чем на половину длины. Оби пластины как в обрезных пиломатериалах, так и в необрезных пиломатериалах должны быть пропиленные по всей длине.
[su_box title=»Пиломатериалы от производителя»]Буквально на днях наткнулись на компанию BrusBuy.ru, торгующую различными пиломатериалами (деревянная вагонка, брус, обрезная доска, наличники, брусок и т.д. подробнее об ассортименте можно узнать на самом сайте http://brusbuy.ru/price.html ) по довольно низким ценам.[/su_box]
Пиломатериалы общего назначения подразделяются на тонкие, толщиной до 32 мм, и толстые, толщиной 35 мм (листья), 40 мм (хвойные) и больше.
рис. 1. Виды пиломатериалов:
1 — пластина; 2 — четвертина; 3 — двухкантний брус; 4 — трьохкантний брус; 5 — чотирьохкантний брус; 6 — брусок; 7 — пиломатериалы необрезные; 8 — горбыль; 9 — шпала брусковая; 10 — шпала обрезная
По количеству одновременно работающих в станке пыль различают индивидуальное и групповое распиловки бревен.
Индивидуальное распиловки на пиломатериалы предусматривает последовательное отпиливание от бревна одной пилой по одной доске, а групповая — распиловка бревен одновременно несколькими пилами с получением нескольких досок. Групповое распиловки наиболее производительное, поэтому имеет широкое применение в средних и крупных лесопильных производствах, соответственно, индивидуальное распиловки применяется на небольших производствах.
Индивидуальная распиловка бревен возможна и при одновременной работе двух пил, если они являются передвижными и могут менять взаимное расположение по программе, задаваемой.
Способы распиловки бревен
рис. 2.а — распиловка бревен на пиломатериалы вразвал нечетным поставом;
рис. 2.b — распиловка бревен на пиломатериалы вразвал парным поставом;
Способы распиловки бревен различаются также по схемам раскроя. Наиболее распространенным является распиловка вразвал (рис. 2.a, 2.b), при которой бревно пропускают через лесопильную раму один раз и распиливается на несколько необрезных досок. По местоположению в бревне различают сердцевинные 2.1, центральные 2.2 и боковые 2.3 доски.
На рисунках 2.а и 2.b цифры обозначают: 1 — сердцевинная доска; 2 — центральные доски; 3 — боковые доски; 4 — горбыли
рис. 3.a — распиловка бревен на пиломатериалы вразвал с брусовкою, первый проход;
рис. 3.b — распиловка бревен на пиломатериалы вразвал с брусовкою, второй проход;
При распиловке с брусовкою (рис. 3.a, 3.b) бревно через лесопильную раму пропускают дважды. При первом проходе из средней части бревна выпиливают двухкантний брус и с боковых частей необрезные дшки. При втором проходе через раму пропускают брус, из которого получают в пределах пропиляного бруса доски обрезные и с боковых частей доски необрезные.
Есть и другие способы распиловки: круговой (рис. 4), брусово-сегментный (рис. 5), развально-сегментный (рис. 6), секторный (рис. 7). Их применяют в тех случаях, когда необходимо получить пиломатериалы, отвечающие специальным требованиям в отношении расположения пластин к направлению годичных слоев древесины.
рис. 4 — круговое распиловку бревен на пиломатериалы;
рис. 5 — брусово-сегментное распиловку бревен на пиломатериалы;
рис. 6 — развально-сегментное распиловку бревен на пиломатериалы;
рис. 7 — секторное (a — тангенциальное, b — радиальное) распиловку бревен на пиломатериалы;
Использование пиловочної сырья.
Полезный выход пиломатериалов определяется процентным отношением объема полученных пиломатериалов до объема распиленной сырья. При отклонении в подборе диаметра бревен от диаметра для заданного осанка объемный выход пиломатериалов уменьшается по сравнению с расчетным на величины, приведенные в таблице 1.
Таблица1. Величины снижения выхода пиломатериалов
| Толщина бревна, см | Снижение выхода пиломатериалов в %, при отклонении (+-) диаметра бревен, см | |||||
| — 6 | — 4 | — 2 | + 2 | + 4 | + 6 | |
| 14 — 20 | 20,6 | 10,2 | 4,1 | 3,9 | 7,0 | 10,4 |
| 22 — 20 | 11,3 | 6,6 | 2,3 | 3,3 | 4,6 | 8,8 |
| 32 — 40 | 5,5 | 3,1 | 1,2 | 1,9 | 2,5 | 4,0 |
Выход пиломатериала уменьшается:
на 0,7 % при распиловке одним поставом бревен двух четных диаметров;
на 0,7 % при применении пил толщиной 2,2 мм вместо 2 мм;
на 0,1 % при отклонении средней толщины досок в поставе от оптимальной на каждый миллиметр отклонения;
от 8 до 23%, в зависимости от характера и степени кривизны; при распиловке бревен с разносторонней кривизной трудно обеспечить выгодные условия выхода; потери на кривых бревнах увеличиваются с уменьшением диаметра бревна.
При разнице между длиной большой и малой осей эллипса (овальности поперечного сечения бревна) 4 см выход чисто обрезных пиломатериалов снижается на 2… 3 % от объема сырья. Такие бревна следует распылять в направлении большей оси эллипса.
Выход пиломатериала возрастает в следующих случаях: при увеличении объема распиловки с брусовкою каждый процент брусовки увеличивает общий выход на 0,04 %, в том числе досок на 0,025 %, каждый процент необрезных пиломатериалов — на 0,15%, каждый процент пиломатериалов с допуском обзола по нормам III сорта — на 0,06%; при распиловке нечетным поставом в сравнении с парным — на 1 %; при выпиливании на рамах вместо тонких досок более толстой кратной толщины с последующим делением их на ребровых станках — до 3 … 5 %.
Технологический процесс лесопиления.
В состав операций лесопильного цеха входят: подготовка сырья, подача бревен в лесопильный цех, навал на передрамні тележки и ориентация бревна на поставе, подача в лесопильную раму и распил на рамах первого и второго ряда, обрезка необрезных пиломатериалов. За пределами цеха пиломатериалы сортируют по сечениях, формируют сушильни пакеты, делают сушку, контроль качества, торцовка и маркировка, сортировка по сортам и длинам, формирования транспортных пакетов.
Наиболее распространенными технологическими процессами в лесопильных цехах являются: раскрой хвойной пиловочної сырья с брусовкою на пиломатериалы обрезные; раскрой сырья хвойных и лиственных пород вразвал с последующей обрезкой досок по ширине; раскрой сырья хвойных и лиственных пород вразвал на пиломатериалы необрезные.
При раскрое сырья на пиломатериалы выделяют следующие операции: продольное распиливание бревен и брусьев на доски; раскрой и обрезка досок по ширине; раскрой досок по длине (торцовки досок)
Для переработки бревен на пиломатериалы и технологическую щепу применяют фрезернопильні станки. При формировании бруса методом фрезерования их горбильної части используют фрезерно-брусуючі станки.