Одним из преимуществ газосиликатных блоков является их размер. Он намного больше, чем у обычного кирпича, за счет чего возведение здания идет на порядок выше (в 4 раза), при этом количество швов и стыков сводится к минимуму. Это значительно снижает трудозатраты. И расход раствора значительно снижается. Как известно, размер кирпича определяется тремя величинами: длиной, шириной и толщиной. Стандартный размер стенового газосиликатного кирпича составляет 600 × 200 × 300 мм. Существует также стеновой полублок, размер которого составляет 600×100×300 мм. Но, это не все размеры. В зависимости от производителя изготавливаются блоки следующих размеров:
- 500 × 200 × 300 Мм;
- 588 × 150 × 288 Мм;
- 600 × 250 × 50 Мм;
- 600 × 250 × 75 Мм;
- 600 × 250 × 100 Мм;
- 600 × 250 × 250 Мм;
- 600 × 250 × 400 Мм И Др.
Вы можете найти любой размер, который вам нужен для вашей работы. Имея эти данные, мы можем сравнить, сколько кирпичей в газосиликатном блоке. Для примера возьмем стандартный размер https://mvkursk.ru/technologies/gazobetonnye-bloki-osobennosti-i-ispolzovanie.html кирпича 250×120×65 мм и стандартный газосиликатный блок 600×200×300 мм. Объем такого кирпича составляет 0,00195 м3.Объем силикатного блока составляет 0,036 м3.Если разделить их, то получится, что в 1 блоке 1,85 кирпича. Примечательно, что на 1 м3 облицовки требуется 27,7 блоков, а кирпичей 512 штук, что в 18 раз меньше. А как насчет веса?
Понятно, что вес и плотность материала будут влиять на вес. Чем их больше, тем выше вес. Стандартный газосиликатный блок имеет вес 21-29 кг, и в зависимости от плотности. Вес — одно из преимуществ таких изделий. Если сравнивать с такими же кирпичами, то масса 1 м3 кирпича равна: 512 шт.× 4 кг.(вес 1 кирпича) = 2048 кг. И в 1 м3 газосиликатного блока: 27,7×21 = 581,7 кг. Разница более чем очевидна. Благодаря размерам и пористой структуре общий вес блоков из газосиликата намного меньше.
Основные Физико-Механические Свойства
газосиликатный кирпич Следующие факторы являются важными факторами, которые отличают продукцию:
- Плотность.
- Теплопроводность.
- Морозостойкость.
Как упоминалось выше, вес и свойства материала напрямую зависят от плотности. В зависимости от этого газосиликатный кирпич подразделяется на следующие марки:
- D700, Самый Плотный, Используется Для Возведения Конструкций С Повышенной Этажностью.
- D600-D500, Средней Плотности, Используются Для Возведения Малоэтажных Зданий И Перегородок.
- D400 И Ниже, Теплоизоляционный Материал, Который Используется Для Утепления Контура Несущей Стены.
Разница между газосиликатными блоками заключается в их теплопроводности. Например, готовые блоки марки D700 имеют показатель 0,18-0,20 Вт/м·°с (ниже, чем у красного кирпича).Если говорить о марке D600-D500, то показатели еще ниже — 0,12-0,18 Вт/м·°с.Наименьшая теплопроводность изделий D400 равна 0,08-0,10 Вт/м·°С.
Что касается морозостойкости, то она зависит от объема пор блоков. Стандартные блоки, изготовленные в естественных условиях, выдерживают 15-35 циклов замораживания и оттаивания.
Но некоторые производители, которые изготавливают блоки в автоклаве, утверждают, что их изделия имеют морозостойкость 50-100 циклов, что действительно удивительно. Тем не менее, исходя из информации в ГОСТ 25485-89, средняя морозостойкость ячеистого бетона составляет не более 35 циклов.