Требования к жесткости и различные виды оборудования
В судостроительной и морской промышленности самые высокие требования предъявляются к сварщиков и оборудования. Необходимо учитывать влияние ветра и погоды, а также отсутствие дефектов крупных сегментов и покрытия сварных швов без дополнительной обработки. Сварщики часто работают в ограниченных пространствах, а также с принудительными изменениями положения и должны выполнять работу на большом расстоянии. Компания https://fluid-line.ru/ занимается поставками инструментального оборудования для нефтегазовой, нефтехимической, судостроительной промышленности, а также для клиентов в областях промышленных газов, медицины, фармацевтики, микроэлектроники.
Большие сегменты, тесные пространства, большие расстояния
При строительстве пассажирских паромных и контейнерных судов, а также фундаментных конструкций бурильных установок и ветровых электростанций крупные, толстостенные сегменты должны быть приварены без дефектов, чтобы впоследствии их можно было собрать с точностью. Это требует длительных рабочих расстояний и требует максимальной точности, а также процедуры сварки, которая оптимально подходит для такого сварочного задания.
В случае длинных швов и многослойной сварки возможны частично механизированные сварочные процедуры. При сварке большого количества одинаковых деталей, сварка с помощью роботов является привлекательной альтернативой. Ручная металлическая дуговая сварка без газа обычно используется на открытом воздухе, а в производственном цехе используется сварка MIG и MAG (дуговая сварка плавящимся металлическим электродом в среде инертного газа и дуговая сварка плавящимся металлическим электродом в среде активного защитного газа). При сварке выбор сварочного газа и мастерство сварщика определяют качество результата. Сварочные швы компонентов, расположенные над водой, такие как морские сооружения, должны выполняться именно так, чтобы иметь возможность их окрашивания без большой доработки.
Гибкие решения для крупных компонентов
Различные сварочные задачи требуют гибких решений для горелки. Частые изменения положения и сварки в принудительных положениях требуют легких, надежных и мобильных горелок. Вращающиеся и быстро сменные мундштуки горелки с разной длиной и углами изгиба упрощают работу в труднодоступных местах. Кроме того, всегда используется запасной гусь, а инструмент из инструментального ящика не используется ввиду большие затраты времени. Это повышает производительность. Для сварке на больших расстояниях подходят гибкие и легкие кабельные сборки с горелками push-pull, которые имеют дополнительный блок подачи проволоки в рукоятке. В случае ремонтной сварки необходимо выбрать горелку, которая подходит для сварочного задания.
Испытанным решением в судостроении является сочетают высокую производительность с отличной эргономикой и гибкостью. Кроме того, компания предлагает специальные решения, например, для сварки алюминия в конструкции яхт, сварки немагнитных материалов, сварка емкостей для жидкости, в конструкции контейнеров или кранов. В отделе морской промышленности и судостроении все чаще используются все более механизированные и полностью автоматизированные сварочные процессы.